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節能快速乾燥機

節能快速乾燥機 (RD)

產品特點

不需換掉原有的料斗乾燥機，只要加裝此設備，讓您的原料烘烤得快又好、生產效率大提升!

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  1. 廣泛應用：適用多種原料，例如PC、PMMA、PA46、PPS、NYLON 及部份的PET/PETG。

  2. 省時省電、節能減碳：
    a.利用自家開發的靜壓技術，使熱風吹送更穩定，熱能傳遞效率更高，因此大幅縮短乾燥所需時間，與傳統除濕乾燥機乾燥時間相比最多可縮短50%。
    b.不需要使用傳統除濕機所需的大型壓縮機或加熱器進行再生，因此耗電大幅降低，與傳統除濕乾燥機乾燥時間相比可節省電費超過40%。
    c.創新乾燥技術，耗材費極低且免去除濕劑(分子篩)回收的環保問題。

  3. 提升良率：
    a.含水率可降至0.02%(視塑膠初期含水率而訂)，烘烤品質提升，可減少在成型時不良品產生。
    b.消除氣體循環。傳統除濕乾燥機會讓從塑料顆粒中產生的氣體在機內循環，這成為成型不良的主因之一，本機利用外部空氣加壓後導入機內，並將氣體與空氣一同排出，有效防止氣體殘留，這使得原本高達 50% 的不良率幾乎歸零，成功解決了成型業界長年未能解決的問題。
    c.消除押出成型類似指紋的條紋問題。LED 燈罩押出成型時，成品表面容易出現類似指紋的條紋，這是傳統除濕乾燥機造成的，更換為本機後，這類條紋完全消失，外觀品質大幅提升。
    d.其他改善案例：PMMA/ASA 鋼琴黑外觀不良的改善、PA 材料出現白霧的問題改善、PBT 成型時短射（短料）問題改善…

  4. 保養簡單：省電高效益的外掛式空氣濾清器與快拆式集塵筒(集油筒)，讓維護及保養工作更方便。

  5. 技術優勢：日本3243622號專利、台灣M648880號專利、大陸201821480669.5號專利

產品規格

節能快速乾燥機
節能快速乾燥機

備註：

 

  • 若需更大機型，歡迎訂製。

  • ​總電力=電熱+送風機 ，1KW=1000W

  • 產品規格若有變更，恕不另行通知。

標準配備

  • 智慧P.I.D 數字型溫度控制器

  • 一周計時器

  • 超溫警報

  • 無熔絲跳脫開關

  • 透氣網

  • 引風口

  • 出風口

選配項目

標準型

01

標準型

02

工業4.0

工業4.0

FAQ

料斗乾燥機 (烤筒)

    1. 氣密不良，尋找漏風處。

    2. 調風網圈是否阻塞，風車運轉是否為逆轉。

    3. 電熱管是否正常，電熱線是否斷線，使用勾表讀取電流大小。

    4. 三叉管與本台處原料是否有結塊情形。

    5. 接觸器、溫控、OP、EGO、感溫棒是否正常。

    1. 1 -a.由90∘彎頭出風口處，檢查烤筒風車之風量。
      1-b.電熱管的電流或電阻是否正常。
      1-c.上/下溫度針是否一致且ON/OFF之頻率是否正常。
      1-d.粒筒內是否有尖斗笠。

    2. 原料未裝滿桶。

    3. 氣密不良。

    4. 此批原料本身之成分有點問題，可建議取用他牌原料試之。
      4-a.烘烤溫度不夠，提高溫度。(如ＡＢＳ設定為80∘C，可提高85∘C、90∘C…試試看,但以不結塊為原則)。
      4-b.時間不足，延長時間。
      4-c.原料較為特殊，顆粒細小且密，桶內加裝導流層改善。

    1. 檢查電容器或線圈是否燒毀。

    2. 電壓正常與否也會影響。(電壓三相落差太大)

  • 檢查風車、電熱管以及控制箱內的接線是否脫落或線破皮，而接觸到鐵箱產生漏電。

  • 讓溫控作自動演算，或是手動調整ＰＩＤ值。

  • 在溫控上可看到下列情形
    ①ＳＢ燈亮   ②ＦＦＦ或─ ─

  • ＋－感溫棒接錯

    1. 電源斷線(不良)。

    2. 馬達過載跳脫。

    1. 風車開關接觸不良。

    2. 馬達欠相，導致風車開關已導通馬達不轉，但電熱已導通而造成悶燒。

    1. ＥＧＯ跳脫又恢復。

    2. ＯＰ跳脫又恢復。

    3. 更換燈泡。

  • 若A接點 受損

    1. 溫度表出力不正常。

    2. 接點沒鎖好。

    3. 接觸器無法負荷。

    ​

    若B接點 受損

    1. 接點沒鎖好。

    2. 接觸點無法負荷。

    3. 電熱管接點不良老化。

除濕乾燥機

    1. 除濕機與烤筒搭配是否適當。

    2. ＤＨＭ (ＤＨＣ) 與ＨＤ是否有漏風情形，管路亦相同。

    3. 原料本身是否含油份或加入油份。

    4. 分子篩與蜂巢喪失除濕功能或再生不良。

    5. 冷排阻塞、電熱故障、再生溫度太低。

  • 檢查ＰＵ－ＴＲ、計時器 60 x 12S、ＰＵ－ＮＣ、SENSOR、空壓源等，逐一排除良好零件並找出故障點。

  • ＥＧＯ本身誤差大或故障，電熱管的導熱棒組裝不良與電熱管接觸造成超溫，溫控、ＳＳＲ故障。

  • 更換新溫控或作自動演算，手動調整ＰＩＤ。

  • 檢查冷卻水、過濾器、冷排或冷卻器。

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