色料色母自動計量器
色料色母自動計量器 (MF)
晏邦的色料色母自動計量器採用體積計量方式，為一款自動配色混料計量配料機。
產品特點
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自動配色：傳統人工配色需經多次對色、拆裝、攪拌，搬運等繁雜手續，且對工廠環境及工作人員的健康危害極大，而本公司色料色母自動計量器與各類成型機同步自動配色混料,可節省工時、原料、倉儲空間、採購成本及防止工廠環境之污染。
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混料精確：透過專利設計的底座,色母料與塑膠粒不會累積在入口處與螺桿間，可將色料、色母、添加劑和能自由滑落的粉末料、粉碎 料及主要原料等精確地自動計量,避免人工配色混料所產生的誤差及原料的浪費，使成型品的顏色保持一致性。
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換色簡捷：成型品顏色的轉換只需清理本機之進料螺旋桿,短時間內 即可改變顏色，省時又方便。
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結構特性：
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可區分為進料底座、進料馬達組、貯料筒及控制箱等四大部份，本機 可同時精確的混合二~五種塑膠。
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內部做過特殊處理,計量精準且無死角，容易清理,無卡料之煩惱。 進料馬達組的主體是重力壓鑄一體成型，安全美觀,且進料螺旋桿及進料套筒皆由鉻鋼製成。
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不怕變頻器干擾。採用電磁制動馬達,當進料信號停止，立即產生制 動,防止馬達慣性轉動，且附有轉速感測器可實行反饋控制，使本機的轉速(R.P.M)不受外界電源不穩定之干擾，能精確固定於所設定的轉速，因此添加色料、色母或其他添加劑時皆能保持均勻穩定。
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如押出機在設定後因某種因素而再改變 R.P.M 時，會隨改變後的 R.P.M 值(%)自動做調整。
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只需將主原料的使用量及色料、色母或其他添加劑之添加率輸入，電 腦即自動運算轉速，操作簡單，且有多組記億儲存功能，使成型工作之 轉換更加得心應手。
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針對間歇進料之射出成型機，亦配備有自動計時器，可免除成型機進料時間不定，造成色母添加量不穩定的困擾。
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進料馬達組右下側設有貯料筒之卸料裝置，易於轉換顏色與換料。
產品規格
備註：
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每小時計料量以比重 0.65 kg/cm³ 之色料、色母,本機不停運轉為計算基礎。
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計料量將依色料、色母之比重、顆粒大小、電壓頻率及 R.P.M.而改變。
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選擇配件: 混合機、儲料筒無料警報裝置
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色料色母自動計量器除可單台成型配色外，亦可應用中央配色,供多台成型機使用。
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產品規格若有變動，恕不另行通知。
標準配備
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鉻鋼進料螺旋桿
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進口電磁式馬達
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多組記憶功能控制箱
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轉速不足提醒
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馬達過負荷顯示
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設定錯誤偵測
選配項目
01
A系列底座&混合機
每小時流量 120KG 以下,建議選用 A 系列
02
B系列底座&混合機
每小時流量 120KG 以上，建議選用 B 系列
03
進料螺桿 / 套筒
04
控制箱
有射出機、押出機兩款
05
簡易式控制箱
射出機專用
06
人機智能型控制箱
色母添加控制採用人機介面智能自動運算，精準度高,操作簡單更人性化，對於製造添加色彩的透明瓶罐等包裝材料，更有加分效果,例如：化妝品、水壺 等。
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高精準度。人機觸控螢幕直接輸入配方設定,智能演算,精準度高。 另增設第二段射出補料(色母)，以防止顏色不均等問題。
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取樣容易。新增”取樣”功能，讓色母比重數據採樣取得工作變得簡單，效率更好。
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快速清料。快速”清料”功能，一鍵按下螺桿自動退出剩料，換色工作更簡捷。
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多組記憶。自動記憶功能擴充至 40 組，可記錄更多配方。
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配方履歷。從“配方”模組中可查看模具射出成型製造次數、色料色母添加總用 量...等訊息，不需再人工紀錄推算，方便製造成本管理工作。
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異常通知。異常發生時，系統會顯示原因訊息在跑馬燈，可加速排除工作。
07
大容量儲料筒
08
料位感應器
FAQ
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檢查有無控制訊號。
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檢查有無插上繼電器或繼電器與控制訊號規格不符。(要確定客戶訊號是DC-12V、DC-24、AC-220V)
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沒有按下Timer鍵。
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檢查馬達、減速機、螺桿套筒是否卡料，馬達線金屬接頭、ＩＣ板變頻器等。
沒有原料或螺桿斷裂。
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檢查ＩＣ板及遠離有高頻及大型變頻器的地方。
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若還是沒有辦法解決，確定變頻器之廠牌，再選擇比較不干擾之變頻器。
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調整變頻器減速時間。
檢查０－１０Ｖ電壓是否輸出，有無接上訊號線，＋－接反了造成不連動。
檢查馬達、減速機、螺桿套筒是否卡料，馬達線金屬接頭、ＩＣ板變頻器等。
原料太澀會造成忽快忽慢情形，改善此情形，採用無測試孔的套筒或調整變頻器扭力來改善。
這是線性的問題。
1-a.由於本公司ＭＦ的線性是一直線。
1-b.客戶押出機的線性是曲線,所以客戶的機台未考慮。