模具控溫機
油式/水式模具控溫機 (YBMI/YBMD)
我們的模具控溫機可採用水加熱或油加熱系統,確保射出成型機、押出機及吹氣成型機所生產之塑膠製品的高品質。
產品特點
如何選擇
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採用油介質:適合YBMI 型。適合長時間運轉,恆溫效果好,適用於小且薄的產品不會有毛邊。油的熱傳遞係數較小,若熱煤油使用不當,嚴重時會燒壞加熱器,需定期更換熱煤油。溫控在150 °C以上,建議選用油式。
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採用水介質:適合YBMD型。 水的熱傳遞快、冷卻效果佳、不會污染模具。但水的沸點低,依據水的成份可能會結垢或腐蝕,引起壓力損失過大和模具與流體之間的熱交換效率下降等問題。溫控在 150°C以下,建議選用水式。
高成型效率:
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成型前,模具控溫機自動控制模溫,迅速達到所需的溫度且始終保持恆溫,減少模具預熱所需之工時。
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可連續操作而無模具溫度過高之慮,而中途停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫,可提高生產效率。
提升產品品質:
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塑料有熱脹冷縮的物理性質,因此若溫度不穩定或控制不當,會產生成品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象。而使用晏邦模具控溫機即可解決此類問題。
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能促使模具保持適當的溫度,可大幅減少試模次數及降低成型品之不良率,確保產品品質。
結構特性 :
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可視需要任意選擇以水或熱煤油當傳熱介質,一機兩用。
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特殊結構設計改變了傳統所有傳熱媒介質皆需加熱或冷卻的觀念。(立式泵浦型除外)
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P.I.D.智慧型自動演算的溫度控制器,能準確顯示和控制模具溫度於所需要的溫度±1°C 內。
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兩段式加熱結構設計,可視所需之溫度增減電力,並配合特殊的發熱構造,可省時省電。
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採用不鏽鋼板製成之油箱,耐腐蝕、不漏油、壽命長。
產品規格


備註:
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冷卻水進水壓力需達1.5kg/cm2(YBMI)、2.5kg/cm2(YBMD)以上,才能正常控溫。
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設定溫度在 120°C 以上時,冷卻水出口請使用橡膠鋼絲管。
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設定溫度在 150°C 以上時,熱煤油請每三個月換油一次 。
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產品規格若有變更,恕不另行通知。
標準配備
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無熔絲開關
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缺水或缺油警示
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溫度異常警示
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馬達逆轉保護裝置
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自動補充及排氣裝置
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泵浦過負荷警示
選配項目
油式模具溫控機
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多進多出分水器
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耐熱鐵氟龍軟管
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熱煤油
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自動回油裝置
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閃光警示燈
水式模具控溫機
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多進多出分水器
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耐熱鐵氟龍軟管
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磁化水垢消除器
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流量計
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自動回水裝置
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閃光警示燈
FAQ
模具控溫機
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模具阻塞,管路積碳過多造成管路過濾器阻塞。
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搭配不當,模溫機無法滿足客戶需求。
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流量不足、電熱不足。
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電熱管、接觸器、溫控故障。
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管路有異物,如鐵屑,造成漏油。
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不當使用,超過使用範圍。
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檢查有沒有水,冷卻水入口與出口是否接反了,冷卻器是否阻塞,電磁閥溫控是否故障,過濾器是否定期清理。
冷水入口壓力不足或無壓力,會造成模具出口水量不足。
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油與水混合後加熱即會出現此情形,建議重新更換新油,管路必須清理乾淨。(要特別注意滾輪內是否有水氣)
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管路有空氣會導致熱煤油也會噴出,甚至電熱管燒毀。
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冷卻風扇故障、溫控故障、蜂鳴器故障、指示燈漏電都會造成保險絲燒毀。
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熱煤油沒有循環或阻塞,缺油。
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積碳過多,造成電熱管悶燒。
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EGO故障,接觸器主接點焊死,溫控故障都會產生超溫情形。
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泵浦與電熱管漏電會造成客戶的工作母機無法工作。
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溫度起伏太大(設150℃一下子就到達,後又下降130℃)。
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裡面有水氣(也就是水與油混在一起,可從顏色辨識,比較混濁)。
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當裡面有水時,必須將全部的油抽出來,再重新灌新油。
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在灌新油時,必須注意電熱管的情況,以免空燒導致電熱管燒毀。
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若以台南有家客戶(震錩),他們有一種輪仔每分鐘轉500 rpm(很快),一般每分鐘20~30 rpm,因離心的關係,會使油無法充分的送出來,像這種情況,必須外面再加一顆磨擦式的泵浦來抽取進到模溫機入口上,才能改善。
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冷凍機
溫控、感溫棒故障,或是溫控與感溫棒不當搭配 (112搭淺藍色線感溫棒,901可搭淺藍及灰色感溫棒) 淺藍色感溫棒較易發生故障。
冷卻風扇故障、過濾網阻塞、麒麟片阻塞、無冷卻水、冷凝器阻塞、水壓不足。
冷卻能力太好,造成低壓跳脫,將冷卻水關小可改善,減少散熱面積 (風冷型),管路漏冷煤。
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設定溫度太低,造成或防超溫保護器誤差大與故障造成。(設定5℃以下)必須將溫度調7~8℃,使溫度正常後再使用。
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外來停水導致冰水器結冰(霜),必須24hr降溫退冰(霜),才能使用。
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原因 :
因為天氣冷使得冷凍機效果更好,所以往往會使得低壓開關跳脫。
Ans.:-
將冷卻水出口關小一點(讓水循環差一點)。
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將低壓開關調低於1kg/cm2以下(因為冰水冷凍),循環時製造冰水會更冷,而導致低壓開關跳脫(外來溫度為12℃)-客戶華德。
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長期使用壓縮機不休息(無法達到設定之溫度)。
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壓縮機有進水現象(銅管破裂,乾燥劑進水而進入壓縮機)。
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高低不平衡。
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